Dadansoddiad o'r broses gyfan o ffugio technoleg cynhyrchu fflans
Fel elfen graidd cysylltiadau piblinell, mae'r broses gynhyrchu o flanges ffug yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd cynnyrch a pherfformiad diogelwch. Mae'r erthygl hon yn seiliedig ar safonau NB/T47023-2012 a HG/T20615-2009, ynghyd ag arfer y diwydiant, i ddadansoddi'n systematig y pedair proses gynhyrchu allweddol o ffugio fflansau.
1, gofannu cyfan a ffurfio biled dur
Meithrin biled dur yw'r broses graidd o gynhyrchu fflans, sy'n mireinio grawn metel ac yn gwella priodweddau mecanyddol materol trwy ddadffurfiad plastig. Mae'r prif brosesau yn cynnwys:
Rheoli gwresogi: Rheolir y tymheredd gofannu cychwynnol ar 1150 gradd ± 50 gradd, ac nid yw'r tymheredd gofannu terfynol yn is na 850 gradd
Dull gofannu: Mae fflansau diamedr mawr yn cael eu ffugio gan ddefnyddio gofannu rhydd (cymhareb ffugio Mwy na neu'n hafal i 3:1), tra bod fflansau diamedr bach yn cael eu ffugio gan ddefnyddio gofannu marw (cymhareb ffugio Mwy na neu'n hafal i 4: 1)
Proses anffurfio: gan gynnwys cynhyrfu, ymestyn, dyrnu a phrosesau eraill i sicrhau bod llinell llif y deunydd yn gyson â chyfeiriad y grym
2, CNC peiriannu trachywiredd turn
Mae'r gwag ffug yn cael ei brosesu gan turn i ffurfio maint terfynol y fflans, a'r pwyntiau rheoli allweddol yw:
Goddefgarwch dimensiwn: Dylid rheoli maint yr arwyneb paru o fewn ± 0.05mm
Triniaeth arwyneb: Mae garwedd yr arwyneb selio yn cyrraedd Ra Llai na neu'n hafal i 3.2 μ m, sy'n cwrdd â gofynion NB/T47023-2012
Awtomatiaeth prosesu: defnyddio turnau CNC i gyflawni prosesu manwl uchel a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu
3, weldio arc Argon sêm circumferential weldio
Mae ansawdd weldio arc argon weldio wythïen cylchedd yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad selio flanges weldio:
Paramedrau weldio: cerrynt a reolir yn 80-120A, cyfradd llif argon o 8-12L/min
Ansawdd Weld: Uchder gormodol Weld Llai na neu'n hafal i 1.6mm, mae angen archwiliad gweledol 100%
Triniaeth ôl-weldio: Perfformio anelio lleddfu straen ar y cymal wedi'i weldio
4, canfod nam Ultrasonic
Mae profion annistrywiol yn gam hanfodol i sicrhau ansawdd fflansau
Safon profi: Yn cydymffurfio â safon ASME V, gyda sensitifrwydd canfod o fwy na neu'n hafal i ddiffygion cyfatebol 2mm
Cymhareb profi: Mae angen profi 100% ar flanges Dosbarth 150 ac uwch
Trin diffygion: Os canfyddir diffygion gormodol, mae angen eu trwsio neu eu sgrapio
5, Safonau diwydiant a rheoli ansawdd
Safon deunydd: Gweithredu manyleb proses ffugio NB/T47008-2017
Safon arolygu: Cynnal archwiliad maint a pherfformiad yn unol â HG / T20615-2009
Rheoli ansawdd: Sefydlu system olrhain ansawdd proses lawn o ddeunyddiau crai i gynhyrchion gorffenedig
Mae angen rheoli pob cam o'r broses gynhyrchu fflans ffugio yn llym, a thrwy brosesau cynhyrchu safonol a dulliau profi uwch, sicrheir cymhwysiad dibynadwy cynhyrchion mewn meysydd megis petrocemegol a llestri pwysau. Gyda datblygiad technoleg gweithgynhyrchu deallus, mae cynhyrchu flanges ffug yn symud yn raddol tuag at ddigideiddio ac awtomeiddio.
